应用行业 : 煤炭,化工,矿山

适用工艺 : 洗选

输送方式 : 水力输送/处理

适用磨损形式 : 冲蚀磨损,磨粒磨损,腐蚀磨损

适应物料形态 : 细粉（<1mm）,粗粉（<3mm）,颗粒物（<5mm）,浆体

适用温度 : -50-0℃,0-100℃,100-300℃

本公司非常耐磨的旋流器

利用流体动力学计算分析，3D电脑辅助设计，根据不同旋流器大小形状设计制造不同旋流器耐磨内衬，其寿命是普通旋流器的5-10倍以上。综合性价比是国外进口陶瓷的2倍以上。

产品介绍

       重介选煤是一种高效的选煤方法，随着采煤机械化，原煤含矸量增加，煤质变差，重介选煤更是得到迅速发展。但重介旋流器设备和材料磨损严重，需要经常调整甚至更换，影响了选煤质量和效率。不仅关系到选煤厂的经济效益，而且影响生产的可靠性和车间的环境卫生。

旋流器的磨损机理

        重介质旋流器在工作时，由煤粒、磁铁粉和水构成的矿浆在旋流器内作旋转运动，产生非常大的离心力。在离心力的作用下，旋流器内壁受高速物料冲蚀 ，特别是密度大的矸石在离心力的作用下被抛至器壁，致使旋流器内壁在剧烈冲刷下磨损很严重 ，致使旋流器关键部位结构性破坏，导致内部液流流场改变 ，紊乱旋转流正常的分离过程，分离效率降低。

        综合分析旋流器的磨损，这里既有微切削磨损、冲击磨损也有表面疲劳磨损和腐蚀磨损，不同部位磨损的机理有所不同。根据实践经验，旋流器的管口、锥部、连接管、管道以及泵和阀门磨损相当严重。

目前旋流器内衬的问题

        目前重介质旋流器广泛应用氧化铝陶瓷作为内衬材料，从实际使用情况来看，普通氧化铝陶瓷在直径小于700mm的中小型旋流器衬里效果尚可，但对于直径大于1000mm 的重介质旋流器，普通氧化陶瓷衬里已无能为力，表现出不耐磨、碎裂、剥落等现象。

        分析其原因，主要是煤泥中含矸量较大，对旋流器筒壁造成较大冲击。根据磨损学理论，在冲击较大的情况下，材料的韧性起关键作用。而普通氧化铝陶瓷脆性较大，更不用说市场上鱼龙混杂，一些劣质产品以次充好，用高铝瓷来代替刚玉陶瓷。

天瓷旋流器用耐磨材料

        天瓷综合分析了影响旋流器磨损的各种因素，针对不同部位的磨损机理，开发了STC/ZTA/STA/STT/STH，5个系列的耐磨陶瓷，综合性能超出进口陶瓷，几乎可以解决大部分磨损机理引起的磨损问题。

        天瓷利用流体动力学计算分析，3D电脑辅助设计，根据不同旋流器大小形状设计制造不同旋流器耐磨内衬，其寿命是普通旋流器的5-10倍以上。综合性价比是国外进口陶瓷的2倍以上。

性能特点

非常高的硬度

非常高的韧性

非常高的耐磨性

寿命是普通氧化铝陶瓷的5倍以上

从材料到结构，为旋流器设计定制