天瓷耐磨科技 提供专业的耐磨陶瓷技术解决方案

0533-4150721


189 5336 3999

  • 圆筒混合机丨圆筒制粒机衬板丨耐磨损、不积料
    ❤ 收藏
  • 圆筒混合机丨圆筒制粒机衬板丨耐磨损、不积料

    圆筒混合机用衬板是采用高性能陶瓷材料,与优质橡胶硫化在一起,具有耐磨损、抗腐蚀、不吸水、不粘料、使用寿命长等优点。

    • ¥0.00
      ¥0.00
      ¥0.00
      ¥0.00
    • 满意度:

      销量: 0

      评论: 0 次

    重量:0.000KG
    • 数量:
    • (库存99999)
商品描述

圆筒混合机用衬板是采用高性能陶瓷材料,与优质橡胶硫化在一起,具有耐磨损、抗腐蚀、不吸水、不粘料、使用寿命长等优点。


圆筒混合机丨圆筒制粒机衬板丨耐磨损、不积料

应用行业 : 钢铁

适用工艺 : 烧结

输送方式 : 物料输送/处理

适用磨损形式 : 磨粒磨损,粘着磨损

适应物料形态 : 细粉(<1mm),粗粉(<3mm),颗粒物(<5mm),块状物(<10cm)

适用温度 : -50-0℃,0-100℃

耐磨损、不积料


开发的圆筒混合机用衬板是采用高性能陶瓷材料,与优质橡胶硫化在一起,具有耐磨损、抗腐蚀、不吸水、不粘料、使用寿命长等优点。很好解决圆筒混合机积料问题,用于造粒的的特制的防磨挂料板可以有效扬起物料但不积料。




STC耐磨陶瓷


产品结构

开发的圆筒混合机用衬板是采用高性能陶瓷材料,与优质橡胶硫化在一起,具有耐磨损、抗腐蚀、不吸水、不粘料、使用寿命长等优点。很好解决圆筒混合机积料问题,用于造粒的本公司特殊制作的防磨挂料板可以有效扬起物料但不积料。


将烧结机圆筒制粒机衬板圆筒分为三部分:

一部分为前2米复合橡胶导料板压橡胶导料条;

二部分分为6米,采用三合一复合陶瓷单直盘衬板,筋与衬板一体硫化成型,筋的受料两面有陶瓷;

三部分为剩余部分长度,采用三合一复合陶瓷螺旋逆流衬板,螺旋筋与衬板一体硫化成型,螺旋筋两面硫化陶瓷;


此结构利用橡胶的耐冲击、不易粘料,有缓冲作用的特性作为入料口衬板,中间段采用三合一复合陶瓷单直筋衬板既耐磨有耐冲击,且不易粘料,吸水率很低,起到非常好的过渡效果,剩余部分采用螺旋逆流结构,其原理是延长小于3mm以下颗粒在筒体内的运行时间,提高成球效果,大颗粒的物料正常运转出滚筒。


性能特点


寿命长:衬板耐磨性、抗腐蚀性能好,使用寿命延长数倍;

不沾料:陶瓷光滑致密,不吸水、不粘料,增加了圆筒混合机的有效直径;

混料造粒效果好:筒体内形成驼峰型有规律的衬料,使混合机内物料轨迹合理,提高一混的混匀和二混造粒的能力,混合料平均粒径提高了0.5mm,造粒率提高了2%—3%,且混合粒度组成合理。

降低运行负荷:衬板比重小,基本不挂料,减轻圆筒负荷;

延长传动部件:寿命延长了联轴器、轮胎组等零部件的使用寿命;

降低了运行噪音:降低运行时的噪音;

降低劳动强度:无需再频繁清挖混合机,大大减轻工人劳动强度。

产品图片

三合一复合陶瓷衬板

陶瓷橡胶钢板三合一直流混料衬板




三合一复合陶瓷螺旋逆流衬板

复合橡胶提升条

   在钢铁厂,圆筒混合机是重要的混料造粒设备,但是运行中也存在诸多问题:

   ■ 衬板磨损严重,尤其是冲水点,每次检修都要更换,浪费财力人力;

   ■ 筒体挂料严重,不仅增加设备负荷,而且造成排料不畅,甚至从进料口排料,工作效率大大降低;

   ■ 因筒体粘料不均,造成筒体窜动,设备负荷增大,耗电量激增;

   ■ 传动部件寿命降低,设备故障率升高。


 解决方案


        开发的圆筒混合机专用衬板是采用高性能陶瓷材料,与优质橡胶硫化在一起,具有耐磨损、抗腐蚀、不吸水、不粘料、使用寿命长等优点。彻底解决圆筒混合机积料问题,用于造粒的的特制的防磨挂料板可以有效扬起物料但不积料。



  • 购买人 会员级别 数量 属性 购买时间
  • 商品满意度 :
暂无评价信息