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清扫器耐磨陶瓷片采用高铝陶瓷高温烧结,硬度高、超耐磨、自润滑不粘料;不伤输送带、耐温耐腐蚀、使用寿命远超合金与聚氨酯刮片。模块化设计安装维护简便,广泛适配矿山、电力、水泥、冶金等皮带机清扫工况,高效清料、降本增效。
一、产品定义与用途
皮带机清扫器瓷片也叫清扫器陶瓷刮片、高铝清扫瓷块、皮带清扫耐磨陶瓷片,是皮带输送机头部清扫器、尾部清扫器、二道清扫器的核心易损耐磨配件。
专门贴合输送带工作面,强力刮除皮带表面粘附的煤泥、矿粉、水泥灰、烧结料、砂石粉料等残余物料,杜绝皮带带料回程、撒料扬尘、物料浪费,保障输煤输送系统干净顺畅运行,替代传统合金刀头、聚氨酯刮刀、橡胶清扫片。

二、生产工艺与材质配方
采用92%/95%高纯氧化铝陶瓷粉体为主要原料,经配料混磨、高压干压成型、等静压致密处理、1600℃以上高温隧道窑烧结,整体结构致密无气孔、无砂眼、通体均质,不脱层、不崩边、不断裂。
区别普通工业陶瓷,配方优化增加增韧成分,抗冲击、抗碎裂,适合皮带机高频摩擦、物料冲击工况。

三、物理性能优势
1.超高硬度:莫氏9级、洛氏HRA85–90,硬度仅次于金刚石,远超高锰钢、高铬铸铁、聚氨酯材质。
2.极致耐磨:耐磨寿命是普通钢板的几十倍、合金刮刀的5–8倍、聚氨酯清扫片的10倍以上,大幅减少停机更换频次。
3.自润滑不粘料:表面精细抛光、光洁度高、摩擦系数小,具备天然自润滑性,不粘湿料、不粘煤泥、不挂粉料,清扫始终干净不积料。
4.不伤输送带:陶瓷刃口圆润精密打磨,无毛刺棱角,贴合皮带柔性摩擦,不割带、不划伤、不损伤橡胶皮带,有效延长输送带使用寿命。
5.耐温耐腐蚀:可长期耐受280–350℃高温物料,耐酸碱、耐盐雾、耐潮湿,不生锈、不氧化、不变形,露天、粉尘、腐蚀恶劣工况均可长期使用。
6.抗冲击韧性强:烧结致密度高,韧性好,面对大块物料冲击、皮带跑偏摩擦,不易崩角、碎裂、脱落。

四、结构样式与安装方式
产品为标准模块化规整外形,常见长方形、梯形、带沉孔固定款、燕尾槽镶嵌款;尺寸规格齐全,可定制非标长宽厚度。
安装方式灵活:
1. 螺栓机械固定:带沉孔设计,直接锁螺丝固定在清扫器刀架,牢固可靠、拆装方便;
2. 胶粘镶嵌固定:背面平整,可用耐高温结构胶粘贴于刀架卡槽;
3. 卡槽嵌入式:适配一体式清扫器机架,直接卡装,更换单片即可,无需整体拆卸。

五、工作原理与清扫效果
瓷片依靠自身高硬度高光滑度,线性紧密贴合皮带运行表面,利用刚性刮削+低摩擦滑行原理,把皮带表面附着的干湿粉料、黏湿煤泥、细颗粒物料一次性刮落。
清扫覆盖率高、无残留、无回程带料,从源头减少落料堆积、廊道扬尘、人工清理工作量,提升整条输送线自动化运行效率。
六、适用行业与工况范围
广泛应用于煤矿、矿山采石场、火力发电厂、水泥建材厂、冶金钢铁厂、焦化厂、化工厂、港口码头、砂石料场等所有皮带输送机输送系统。
适配普通皮带、阻燃皮带、耐高温皮带、花纹皮带等各类输送带,适配头部一道清扫、尾部二道清扫、中间回程清扫全场景。
七、使用价值与经济效益
1. 使用寿命长,大幅降低配件采购成本和人工更换工时;
2. 清扫彻底,减少物料撒漏浪费,降低现场保洁清理成本;
3. 不损伤皮带,延长输送带更换周期,节省大额皮带投入;
4. 耐腐耐温免维护,适应恶劣环境,运行稳定故障率低;
5. 减少扬尘、改善现场作业环境,符合环保生产要求。



