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  • 循环风机叶轮及壳体防磨方案

    循环风机叶轮及壳体防磨方案

    某钢厂焦化厂循环风机叶轮因高速旋转的硬质粉尘颗粒冲刷导致严重磨损，存在轴瓦烧坏、叶片断裂甚至飞车等重大事故风险。受委托进行防磨改造，方案力求保持风机原有性能与结构。

    磨损主要原因包括：焦炉烟气颗粒硬度高、粒径无法改变；灰粒冲刷速度与角度由叶轮形式和转速决定；含尘浓度高加剧磨损；现有堆焊耐磨层硬度不足且易引发微裂纹与变形。

    解决方案不采用易脱落的粘贴陶瓷片，而是主张新制叶轮并安装燕尾装卡式耐磨陶瓷，通过粘胶与机械双重固定确保高速运转不脱落。具体措施包括：叶片迎风面及背部嵌贴燕尾瓷块；焊缝处贴L型瓷块；进风口轮毂用U型陶瓷；陶瓷采用增韧配方，有效防磨厚度2.5mm；叶轮盘面贴超薄陶瓷；燕尾条特制减重并加强焊接。陶瓷具备高密度、结构致密、耐磨性优良的特点。

    加工周期为收到叶轮后2个月内完成。方案特别说明需防护叶片背面与盘面接缝处，以防局部磨损导致安全隐患；同时叶轮盘面也需处理，避免因整体寿命延长后局部穿孔。

    预计改造后风机叶轮使用寿命可比非耐磨叶轮延长数倍。【详细】

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